Lenner Sandoval, Jefe de Mantenimiento de Planta en Minería, destacó algunos de los principales desafíos para la innovación en operaciones de mantenimiento en proyectos y plantas en minería.
El ejecutivo participará en el 5° simposio TECNIMIN Mantenimiento de Planta, este 20 de febrero, donde se desarrollará el Workshop Técnico Minero «Desafíos para la Innovación», además de las principales tendencias en el sector.
Seguridad e Inteligencia Artificial
El ejecutivo destacó a la seguridad como uno de los principales desafíos para operaciones de Mantenimiento de Planta. Temas como la alta rotación del personal, indica Sandoval, impactan directamente en la calidad, seguridad y continuidad de buenas prácticas.
«Se debe ser muy incisivos en esto. Así también, muchas veces el personal viene con bajos niveles de conocimiento técnico, pero la idea es capacitarlos aquí continuamente; empatía con el personal y los traslados; y evaluar ascensos de acuerdo a lo que son las etapas de mecánico», indicó Lenner Sandoval.
La innovación también es cultural y procedimental, mediante procedimientos claros, énfasis en seguridad y supervisión constante.
Por otra parte, el ejecutivo evalúa a la incorporación de tecnologías e inteligencia artificial (IA) como un reto pendiente para este tipo de operaciones. Esta puede aplicarse en el monitoreo de condición y mantenimiento predictivo.
«La IA permite proyectar comportamientos, anticipar fallas y optimizar recursos en equipos críticos. El desafío es convencer a los gerentes, capacitar equipos e invertir en la transición hacia el Mantenimiento 4.0″, señaló Sandoval.
El ejecutivo identificó desafíos en la falta de gestión basada en criticidad, implementación de herramientas RCM, inversión y capacitación de proveedores, entre otros aspectos.
Innovaciones aplicadas
En esa línea, Lenner, quien es Jefe de Mantenimiento de Planta, comentó algunas de las innovaciones aplicadas en planta para mejorar la seguridad y la gestión del talento.
«Por ejemplo, hemos innovado en los molinos, los cuales se trabajaban con acero y suponían un riesgo importante por el peso, entonces se reemplazó por cauchos. Esto nos dio mayor seguridad, menor peso y tiempo de cambio, y optimización de costos sin afectar la eficiencia«, añadió el ejecutivo.
Asimismo, el ingeniero indicó que en el sistema de bombeos, que son de sello húmedos, se reemplazan por dos bombas de desplazamiento positivo. Aquello generó ahorros energéticos y en repuestos.
El ejecutivo también resaltó que el mantenimiento de planta siempre presenta oportunidades de innovación mediante evaluaciones técnicas constantes y apertura al cambio.
- Próximo TECNIMIN Mantenimiento de Planta este 20 FEB: tecnimin.pe/mantenimientoplanta/
