Lenner Sandoval: «La IA permite anticipar fallos, es importante capacitar y lograr la transición hacia el Mantenimiento 4.0»

ENTREVISTA. Lenner Sandoval, Jefe de Mantenimiento de Planta en minería, comentó los principales desafíos para operaciones de mantenimiento de planta, como mayor seguridad, la gestión de talento, y la incorporación de tecnologías.

Lenner Sandoval, Jefe de Mantenimiento de Planta en Minería, destacó algunos de los principales desafíos para la innovación en operaciones de mantenimiento en proyectos y plantas en minería.

El ejecutivo participará en el 5° simposio TECNIMIN Mantenimiento de Planta, este 20 de febrero, donde se desarrollará el Workshop Técnico Minero «Desafíos para la Innovación», además de las principales tendencias en el sector.

Seguridad e Inteligencia Artificial

El ejecutivo destacó a la seguridad como uno de los principales desafíos para operaciones de Mantenimiento de Planta. Temas habituales como la alta rotación y baja experiencia del personal en mantenimiento, indica Sandoval, impactan directamente en la calidad, seguridad y continuidad de buenas prácticas.

«Se debe ser muy incisivos en esto. muchas veces el personal técnico viene con bajos niveles de conocimiento y baja cultura de: identificación de peligros, y cuidados ambientales. La idea es mantener una continuidad en las capacitaciones técnicas , reforzar la cultura de seguridad y medio ambiental; y estrategias importantes a implementar tales como la empatía con el personal, evaluación continua para ascensos, capacitación continua, búsqueda de procedimientos», indicó Lenner Sandoval.

Por otra parte, el ejecutivo evalúa a la incorporación de tecnologías e inteligencia artificial (IA) como un reto pendiente para este tipo de operaciones. Esta puede aplicarse en el monitoreo de condición (mantenimiento predictivo).

«La IA permite proyectar y modelar comportamientos en los síntomas de los activos, con ello podemos anticiparnos a las fallas funcionales, reduciendo paradas de equipos incrementando la confiabilidad y disponibilidad de la planta. Es importante capacitar y lograr la transición hacia el Mantenimiento 4.0, señaló Sandoval.

«Otro factor importante es la optimización de recursos en equipos de Planta. El desafío clave es convencer a las altas gerencias de las empresas sobre el costo – beneficio y la mejora continua a obtener que muchas veces se logra a mediano y corto plazo», agregó el ejecutivo.

El ejecutivo identificó desafíos en la falta de gestión basada en criticidad, implementación de herramientas RCM, inversión y capacitación de proveedores, entre otros aspectos.

El ejecutivo identificó desafíos en los logros a mediano y largo plazo en la gestión de mantenimiento, los cuales deben partir desde la identificación criticidad de equipos, taxonomía, implementación de estrategias como AMEF, RCM. En una etapa inicial, esto conlleva a inversiones, cultura y capacitación continua al personal, entre otros aspectos.

Soluciones Metso Outotec: planta de procesamiento de minerales - Revista Tecnología Minera
Planta de procesamiento de minerales.

Innovaciones aplicadas

En esa línea, Lenner, quien es Jefe de Mantenimiento de Planta, comentó algunas de las innovaciones aplicadas en su experiencia laboral en distintas plantas, cuyo objetivo era de mejorar la seguridad y la gestión del talento.

«Por ejemplo, hemos innovado en mejoras sustanciales en optimización de costos en molinos, como ejemplo reemplazando blindajes de  acero por cauchos de mayor durabilidad, reduciendo costos de mantenimiento y de operación, riesgos de seguridad sin exponer la operatividad y proceso de molienda», añadió el ejecutivo.

El ejecutivo también resaltó que el mantenimiento de planta siempre presenta oportunidades de innovación mediante evaluaciones técnicas constantes, estudios de costos beneficios, mejoras de sistemas que permitan la optimización de costos como objetivo principal.