Dentro de una operación, el zarandeo es una etapa clave para regular la carga circulante hacia chancado y molienda, y estabilizar la capacidad de planta. Sin embargo, suele pasar a un segundo plano en comparación con el chancado y otros procesos de procesamiento. Por ello, METSO compartió con MINDER sus soluciones ante las necesidades de zarandas para mejorar la disponibilidad de los equipos y reducir los costos operativos.
Simulación y pruebas: claves para la selección
El zarandeo separa los materiales mediante mallas para lograr una distribución uniforme destinada a su procesamiento, manteniendo estable la capacidad de producción. Para lograrlo, una selección adecuada exige datos precisos del material y del proceso, donde las herramientas de simulación actúan como piezas clave para anticipar resultados antes de implementar una solución.
Por ejemplo, el software Bruno de METSO permite analizar combinaciones de equipos y estimar variables como la capacidad de procesamiento, la granulometría del producto y los costos operativos. De esta manera, las operaciones pueden evaluar alternativas y optimizar el uso de sus recursos.
Asimismo, las pruebas de laboratorio también cumplen un papel importante. Estos ensayos permiten conocer el comportamiento de los materiales y definir parámetros como las aperturas y la configuración de las superficies de clasificación. Además, pueden aplicarse a procesos en seco o húmedo, según las necesidades de cada operación.
Selección de equipos según las necesidades de la planta
Las operaciones mineras manejan altos tonelajes y exigen equipos capaces de funcionar de manera continua, priorizando la disponibilidad, la capacidad de procesamiento y la facilidad de mantenimiento. Para responder a estos requerimientos, METSO ofrece diversas tecnologías según la necesidad requerida:
- Alto tonelaje y operación continua: Las zarandas horizontales de la serie LH están diseñadas para maximizar el procesamiento en condiciones exigentes.
- Espacios restringidos y pulpa: La serie GLH ofrece un diseño horizontal de servicio pesado que optimiza el espacio disponible.
- Humedad y control de cegado: Frente al desafío de los materiales pegajosos, las zarandas banana de las series EF™ y BSE™, combinadas con los medios Trellex anti-cegado, permiten una clasificación eficiente reduciendo al mínimo el uso de agua.
- Ampliación de capacidad (Retrofit): La serie Grande y las soluciones ETO (Engineer-to-Order) permiten instalar equipos de mayor tamaño ajustándose al espacio existente (footprint), evitando rediseñar toda la nave.
- Mantenimiento seguro y ágil: Los medios modulares Trellex facilitan reemplazar paneles individuales y los sistemas hammerless eliminan el uso de martillos durante los cambios.
Optimizar el rendimiento de las zarandas en minería requiere evaluar las características del material, los objetivos de producción y las condiciones de la planta. La simulación de procesos y las pruebas de laboratorio permiten fundamentar la selección de equipos. Además, las tecnologías de clasificación y los medios de zarandeo adecuados ayudan a responder a los desafíos de disponibilidad, mantenimiento y consumo de agua.
Más información de Metso
- Sitio web: www.metso.com/
- Directorio de Proveedores Mineros: redmin.pe/empresa/metso/
